Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK63

Наклонная станина позволяет стружке естественным образом падать вниз, уменьшая накопление тепла и температурную деформацию.
Наклонная конструкция обеспечивает высокую жёсткость и отличное гашение вибраций для стабильного тяжёлого резания.
Прецизионные направляющие и предварительно натянутые шарико-винтовые пары обеспечивают плавное перемещение и стабильную точность.
Опции приводного инструмента и оси C позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы за одну установку.
Компактная конструкция занимает меньше производственной площади, чем традиционные токарные станки с плоской станиной.
Стандартные интерфейсы автоматизации обеспечивают простую интеграцию с роботизированными загрузчиками и прутковыми податчиками.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА 

Обзор

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ представляет собой прецизионное оборудование для обработки валов, дисков и сложных деталей вращения с высокой эффективностью. Его отличительная особенность — наклонная конструкция станины, которая, в отличие от традиционных станков с плоской станиной, обеспечивает более высокую жёсткость, эффективный отвод стружки и стабильную точность даже при тяжёлых режимах резания.

Этот станок широко используется в автомобильной промышленности, аэрокосмическом производстве, изготовлении гидравлических компонентов, производстве пресс-форм и в общем машиностроении, где надёжная работа и высокая производительность необходимы для выполнения производственных планов.


Особенности

Эффективный отвод стружки – Наклонная станина позволяет стружке скользить вниз под действием силы тяжести, предотвращая её накопление в зоне резания и уменьшая температурную деформацию. Это обеспечивает более чистую работу и улучшает качество поверхности

Высокая жёсткость и демпфирование – Коробчатая конструкция с рёбрами жёсткости и литая станина для тяжёлых условий эксплуатации обеспечивают отличное гашение вибраций, позволяя стабильно выполнять как черновую обработку с большим съёмом материала, так и прецизионную чистовую обработку.

Прецизионная система подачи – Все оси оснащены высокоточными линейными направляющими и предварительно натянутыми шарико-винтовыми парами с сервоприводами. Это обеспечивает плавное перемещение, отличную повторяемость и надёжную точность позиционирования при длительных производственных циклах.

Возможность использования приводного инструмента – Станок может быть оснащён револьверной головкой с приводным инструментом и шпинделем с осью C, что позволяет выполнять операции фрезерования, сверления и нарезания резьбы в дополнение к точению — всё за одну установку.

Готовность к автоматизации – Конструкция предусматривает стандартные интерфейсы для интеграции с роботизированными загрузчиками, прутковыми податчиками и паллетными системами, поддерживая как автономные конфигурации, так и гибкие производственные линии.

Ориентированная на оператора конструкция – Панель управления эргономично расположена для удобного доступа, а система ЧПУ обеспечивает интуитивное программирование и мониторинг в реальном времени, сокращая время наладки и утомляемость оператора.


Параметры

НаименованиеЕдиница измеренияЗначение
Диаметр обработки над станинойmm630
Расстояние между центрамиmm500~1500
Диаметр отверстия шпинделяmm80~105
Макс. частота вращения шпинделяr/min2200
Перемещение по оси Xmm320
Перемещение по оси Zmm2200
Скорость быстрых перемещений по X/Zm/min10/10
Пиноль задней бабкиmm75~100
Ход пиноли задней бабкиmm100~120
Угол наклона станины-45°
Тип направляющих-закалённые/линейные
Массаkg6100


СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ 

  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной

завод 

  • factory8
  • factory7
  • factory6
  • factory5
  • factory4
  • factory3
  • factory2
  • factory1

Столкнулись с трудностями при обработке?

Не уверены, какой станок подходит лучше всего?

Поделитесь с нами своими требованиями к обработке (чертежами, материалами, целевым временем цикла). Наши старшие инженеры по технологическим приложениям подготовят для вас индивидуальное 【Бесплатное технологическое решение и точный расчёт】 в течение 24 часов.

 

Высокая эффективность : замените несколько станков одним, упростив весь рабочий процесс.

 

Без лишних хлопот : полная техническая поддержка — от выбора оборудования до пробной резки.

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЁТ

Отправить