Токарный станок с ЧПУ TCK50 с наклонной станиной

Наклонная станина позволяет стружке естественным образом отводиться, снижая накопление тепла и температурную деформацию.
Наклонная конструкция обеспечивает высокую жесткость и отличное виброгашение для стабильного тяжелого резания.
Прецизионные направляющие и предварительно натянутые шарико-винтовые пары обеспечивают плавное перемещение и стабильную точность.
Опции приводного инструмента и оси C позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы за одну установку.
Компактная конструкция занимает меньше производственной площади по сравнению с обычными токарными станками с плоской станиной.
Стандартные интерфейсы автоматизации обеспечивают простую интеграцию с роботизированными загрузчиками и прутковыми податчиками.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА 

Обзор

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ представляет собой прецизионный токарный станок, предназначенный для высокоэффективной обработки валов, дисков и сложных деталей вращения. Его отличительной особенностью является наклонная конструкция станины, которая выгодно отличает его от обычных токарных станков с плоской станиной, обеспечивая повышенную жесткость, эффективный отвод стружки и стабильную точность даже при тяжелых режимах резания.

Этот станок широко применяется в автомобильной промышленности, аэрокосмическом производстве, изготовлении гидравлических компонентов, производстве пресс-форм и общем машиностроении, где надежная работа и высокая производительность необходимы для выполнения производственных планов.


Особенности

Эффективный отвод стружки – Наклонная станина позволяет стружке соскальзывать под действием силы тяжести, предотвращая ее накопление в зоне резания и снижая температурную деформацию. Это обеспечивает более чистую работу и улучшает качество поверхности

Высокая жесткость и виброгашение – Коробчатая конструкция с ребрами жесткости и прочная литая станина обеспечивают отличное виброгашение, позволяя стабильно выполнять как черновую обработку с большим съемом материала, так и прецизионную чистовую обработку.

Прецизионная система подачи – Все оси оснащены высокоточными линейными направляющими и предварительно натянутыми шарико-винтовыми парами с сервоприводом. Это обеспечивает плавное перемещение, отличную повторяемость и надежную точность позиционирования при длительных производственных циклах.

Возможность использования приводного инструмента – Станок может быть оснащен револьверной головкой с приводным инструментом и шпинделем с осью C, что позволяет выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы дополнительно к точению — все за одну установку.

Готовность к автоматизации – Станок оснащен стандартными интерфейсами для интеграции с роботизированными загрузчиками, прутковыми податчиками и паллетными системами, поддерживая как автономные конфигурации, так и гибкие производственные линии.

Ориентированная на оператора конструкция – Панель управления расположена эргономично для удобного доступа, а система ЧПУ обеспечивает интуитивно понятное программирование и мониторинг в режиме реального времени, сокращая время наладки и утомляемость оператора.


Параметры

ПараметрЕдиница измеренияЗначение
Максимальный диаметр обработки над станинойmm500
Расстояние между центрамиmm500
Диаметр отверстия шпинделяmm65
Максимальная частота вращения шпинделяr/min4000
Перемещение по оси Xmm200
Перемещение по оси Zmm530
Скорость ускоренного перемещения по X/Zm/min30/30
Пиноль задней бабкиmm70
Ход пиноли задней бабкиmm80
Угол наклона станины-45°
Тип направляющих-Линейные
Массаkg3200~4500


СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ 

  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной

завод 

  • factory8
  • factory7
  • factory6
  • factory5
  • factory4
  • factory3
  • factory2
  • factory1

Столкнулись с трудностями при обработке?

Не уверены, какой станок подходит лучше всего?

Поделитесь с нами своими требованиями к обработке (чертежами, материалами, целевым временем цикла). Наши старшие инженеры по технологическим приложениям подготовят для вас индивидуальное 【Бесплатное технологическое решение и точный расчёт】 в течение 24 часов.

 

Высокая эффективность : замените несколько станков одним, упростив весь рабочий процесс.

 

Без лишних хлопот : полная техническая поддержка — от выбора оборудования до пробной резки.

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЁТ

Отправить