Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK40

Наклонная станина позволяет стружке естественным образом отводиться, уменьшая накопление тепла и температурную деформацию.
Наклонная конструкция обеспечивает высокую жесткость и отличное гашение вибраций для стабильного тяжелого резания.
Прецизионные направляющие и предварительно натянутые шарико-винтовые пары обеспечивают плавное перемещение и стабильную точность.
Опции приводного инструмента и оси C позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы за одну установку.
Компактная конструкция занимает меньше места на полу по сравнению с традиционными токарными станками с плоской станиной.
Стандартные интерфейсы автоматизации обеспечивают простую интеграцию с роботизированными загрузчиками и прутковыми податчиками.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА 

Обзор

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной представляет собой прецизионное оборудование для токарной обработки, предназначенное для высокоэффективной обработки валов, дисков и сложных деталей вращения. Его отличительной особенностью является наклонная станина, которая выгодно отличает его от обычных токарных станков с плоской станиной, обеспечивая более высокую жесткость, эффективный отвод стружки и стабильную точность даже при тяжелых режимах резания.

Этот станок широко применяется в автомобильной промышленности, аэрокосмической отрасли, производстве гидравлических компонентов, изготовлении пресс-форм и общем машиностроении, где надежная работа и высокая производительность необходимы для выполнения производственных планов.


Особенности

Эффективный отвод стружки – наклонная станина позволяет стружке скатываться под действием силы тяжести, предотвращая ее накопление в зоне резания и уменьшая температурную деформацию. Это обеспечивает более чистую работу и улучшает качество поверхности

Высокая жесткость и демпфирование – коробчатая конструкция с ребрами жесткости и тяжелая литая станина обеспечивают отличное гашение вибраций, позволяя стабильно выполнять как черновую обработку с большим съемом материала, так и прецизионную чистовую обработку.

Прецизионная система подачи – все оси оснащены высокоточными линейными направляющими и предварительно натянутыми шарико-винтовыми парами с сервоприводом. Это обеспечивает плавное перемещение, отличную повторяемость и надежную точность позиционирования при длительных производственных циклах.

Возможность использования приводного инструмента – станок может быть оснащен револьверной головкой с приводным инструментом и шпинделем с осью C, что позволяет выполнять помимо токарной обработки фрезерование, сверление и нарезание резьбы за одну установку.

Готовность к автоматизации – станок оснащен стандартными интерфейсами для интеграции с роботизированными загрузчиками, прутковыми податчиками и паллетными системами, поддерживая как автономные конфигурации, так и гибкие производственные линии.

Ориентированная на оператора конструкция – панель управления эргономично расположена для удобного доступа, а система ЧПУ обеспечивает интуитивное программирование и мониторинг в режиме реального времени, сокращая время наладки и утомляемость оператора.


Параметры

НаименованиеЕдиница измеренияЗначение
Максимальный диаметр обработки над станинойmm400
Расстояние между центрамиmm300
Диаметр отверстия шпинделяmm56
Максимальная частота вращения шпинделяоб/мин3500
Перемещение по оси Xmm380
Перемещение по оси Zmm350
Скорость ускоренного перемещения по X/Zм/мин18/18
Пиноль задней бабкиmm65
Ход пиноли задней бабкиmm60
Угол наклона станины-45°
Тип направляющих-Линейные
Массаkg2500

СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ 

  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной

завод 

  • factory8
  • factory7
  • factory6
  • factory5
  • factory4
  • factory3
  • factory2
  • factory1

Столкнулись с трудностями при обработке?

Не уверены, какой станок подходит лучше всего?

Поделитесь с нами своими требованиями к обработке (чертежами, материалами, целевым временем цикла). Наши старшие инженеры по технологическим приложениям подготовят для вас индивидуальное 【Бесплатное технологическое решение и точный расчёт】 в течение 24 часов.

 

Высокая эффективность : замените несколько станков одним, упростив весь рабочий процесс.

 

Без лишних хлопот : полная техническая поддержка — от выбора оборудования до пробной резки.

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЁТ

Отправить