Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK56

Наклонная станина позволяет стружке естественным образом отводиться, снижая накопление тепла и температурную деформацию.
Наклонная конструкция обеспечивает высокую жесткость и отличное гашение вибраций для стабильного выполнения тяжелого резания.
Прецизионные направляющие и предварительно натянутые шарико-винтовые пары обеспечивают плавное перемещение и стабильную точность.
Опции приводного инструмента и оси C позволяют выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы за одну установку.
Компактная конструкция занимает меньше площади, чем традиционные токарные станки с плоской станиной.
Стандартные интерфейсы автоматизации обеспечивают простую интеграцию с роботизированными загрузчиками и пруткоподатчиками.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА 

Обзор

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ представляет собой прецизионное оборудование для высокоэффективной обработки валов, дисков и сложных деталей вращения. Его отличительной особенностью является наклонная конструкция станины, которая выгодно отличает его от традиционных станков с плоской станиной, обеспечивая более высокую жесткость, эффективный отвод стружки и стабильную точность даже при тяжелых режимах резания.

Этот станок широко используется в автомобильной промышленности, аэрокосмической отрасли, производстве гидравлических компонентов, изготовлении пресс-форм и общем машиностроении, где надежная работа и высокая производительность необходимы для достижения производственных целей.


Особенности

Эффективный отвод стружки – Наклонная станина позволяет стружке соскальзывать под действием силы тяжести, предотвращая ее накопление в зоне резания и снижая температурную деформацию. Это обеспечивает более чистую работу и улучшенное качество поверхности

Высокая жесткость и демпфирование – Ребристая конструкция коробчатого типа и литая конструкция для тяжелых условий эксплуатации обеспечивают отличное гашение вибраций, поддерживая стабильное резание как при черновой обработке, так и при прецизионной чистовой обработке.

Прецизионная система подачи – Все оси оснащены высокоточными линейными направляющими и предварительно натянутыми шарико-винтовыми парами с сервоприводом. Это обеспечивает плавное перемещение, отличную повторяемость и надежную точность позиционирования при длительных производственных циклах.

Возможность использования приводного инструмента – Станок может быть оснащен револьверной головкой с приводным инструментом и шпинделем с осью C, что позволяет выполнять операции фрезерования, сверления и нарезания резьбы наряду с точением — все за одну установку.

Готовность к автоматизации – Конструкция предусматривает стандартные интерфейсы для интеграции с роботизированными загрузчиками, пруткоподатчиками и паллетными системами, поддерживая как автономную работу, так и конфигурации гибких производственных линий.

Ориентированная на оператора конструкция – Панель управления эргономично расположена для удобного доступа, а система ЧПУ обеспечивает интуитивное программирование и мониторинг в режиме реального времени, сокращая время наладки и утомляемость оператора.


Параметры

НаименованиеЕдиница измеренияЗначение
Максимальный диаметр обработки над станинойmm560
Расстояние между центрамиmm500
Диаметр отверстия шпинделяmm65
Максимальная частота вращения шпинделяr/min4000
Перемещение по оси Xmm270
Перемещение по оси Zmm1020
Скорость ускоренного перемещения по осям X/Zm/min30/30
Пиноль задней бабкиmm74
Ход пиноли задней бабкиmm80
Угол наклона станины-45°
Тип направляющих-Линейные
Массаkg3700~4500


СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ 

  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной
  • Токарный станок с наклонной станиной

завод 

  • factory8
  • factory7
  • factory6
  • factory5
  • factory4
  • factory3
  • factory2
  • factory1

Столкнулись с трудностями при обработке?

Не уверены, какой станок подходит лучше всего?

Поделитесь с нами своими требованиями к обработке (чертежами, материалами, целевым временем цикла). Наши старшие инженеры по технологическим приложениям подготовят для вас индивидуальное 【Бесплатное технологическое решение и точный расчёт】 в течение 24 часов.

 

Высокая эффективность : замените несколько станков одним, упростив весь рабочий процесс.

 

Без лишних хлопот : полная техническая поддержка — от выбора оборудования до пробной резки.

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЁТ

Отправить